La tinta es una mezcla homogénea de materiales de conexión, cuerpos coloreados (pigmentos, colorantes, etc.), cargas, aditivos y otras sustancias, que se utiliza principalmente en la industria de la impresión y el embalaje, y es uno de los materiales de impresión más importantes en la industria gráfica.
Los productos de tinta se pueden dividir en tinta offset (litográfica), tinta de huecograbado, tinta de tipografía, tinta flexográfica, tinta de serigrafía, tinta de tampografía y tinta de inyección de tinta, etc. según los diferentes métodos de impresión. Según los diferentes sustratos se pueden dividir en tinta de papel, tinta de plástico, tinta de metal, tinta de vidrio, tinta de cerámica y tinta de impresión de tela. Según los diferentes métodos de secado se pueden dividir en tinta de secado volátil, tinta de secado por penetración, tinta de secado por oxidación, tinta de curado por calor, tinta de curado por luz y tinta de curado por haz de electrones. Además, las tintas utilizadas para fines especiales y contra la falsificación incluyen tintas fotosensibles, tintas sensibles al calor, tintas sensibles a la presión, tintas espumosas, tintas perfumadas, tintas conductoras, tintas magnéticas, tintas de cristal líquido, tintas de inyección y tintas de microcápsulas.
La impresión en el uso del método de secado de tinta representativo varía según el tipo de impresión, principalmente secado volátil, secado por penetración, secado por polimerización de oxidación, curado por calor y curado UV / EB y otras formas.
El disolvente o agua de la tinta se evapora y se seca mediante calor. Las tintas solventes son perjudiciales para el medio ambiente debido a su contenido de COV. Para fabricar tintas con disolventes a base de agua o con alto punto de ebullición, el secado requiere un horno de gran capacidad, lo que implica un alto consumo de energía. La película de tinta, una vez seca, se compone únicamente de los componentes sólidos adheridos al sustrato. La resistencia de la película de tinta depende también de la resistencia del propio material de conexión.
El disolvente y el agua de la tinta, así como otros componentes de baja viscosidad, penetran en el material del sustrato, la resina, el pigmento y otros componentes sólidos adheridos a la superficie del sustrato mediante el método de secado. Este tipo de tinta de secado es compatible con materiales absorbentes porosos como el papel, pero no con materiales impermeables (como plásticos, etc.). El método de secado por penetración se utiliza para la impresión de periódicos, con un tiempo de secado corto y sin necesidad de equipo de secado. Al utilizar este tipo de tinta para la impresión a color, es necesario dejar que la tinta se seque sin perder color después de la impresión sobre el sustrato.
La tinta de polimerización oxidativa utiliza aceite de linaza, aceite de soja y otras grasas con dobles enlaces como material de conexión, que se secan con el oxígeno del aire mediante una reacción de polimerización oxidativa. Con el mismo método de secado por penetración, aunque no requiere equipo ni consume energía, requiere cierto tiempo de secado y no puede pasar inmediatamente al siguiente proceso. Además, se aplica un recubrimiento en polvo para evitar que la parte posterior se adhiera a la suciedad, lo que puede causar problemas ambientales durante el funcionamiento.
Tinta termopolimerizable que utiliza resinas epoxi, resinas de poliuretano, resinas amínicas y otras resinas reticulantes termopolimerizables como material de unión, en combinación con el agente termopolimerizable. Para sistemas de dos componentes, al mezclar y agitar en una proporción determinada, mediante un canal de horneado infrarrojo o calentamiento por aire caliente, se produce la reticulación térmica y el curado de la película. El rendimiento de la tinta termopolimerizable es excelente, pero el consumo de energía y la volatilización de disolventes son perjudiciales para el medio ambiente, por lo que se han sustituido muchas variedades de tintas UV de bajo consumo y respetuosas con el medio ambiente.
La tinta de curado UV/EB contiene materiales activos que se curan mediante luz ultravioleta o radiación de haz de electrones. Al no contener disolventes ni otros compuestos orgánicos volátiles (VOC), su impacto ambiental es mínimo y también se puede utilizar para plásticos y otros sustratos no absorbentes. El curado UV/EB es instantáneo, lo que permite transferir la impresión inmediatamente al siguiente proceso. La tinta UV/EB no se somete a radiación ultravioleta (UV) ni radiación de haz de electrones (EB), por lo que no se adhiere a la máquina de impresión.
La tinta UV se seca instantáneamente, por lo que tiene la ventaja de poder transferirse al siguiente proceso inmediatamente después de la impresión. Dado que requiere irradiación UV, consume más energía que la polimerización oxidativa y el secado osmótico, pero el consumo de energía de secado es mucho menor que el de las tintas de secado volátil o las tintas de curado por calor que utilizan hornos grandes. La película de tinta impresa es muy resistente gracias a la reacción de reticulación de los materiales UV/EB. Además, la tinta no es absorbida por el sustrato y no requiere calentamiento, por lo que puede utilizarse en una amplia gama de sustratos.
La tinta UV es una tinta respetuosa con el medio ambiente porque no emite disolventes y tiene muchas ventajas en comparación con la tinta común:
① Sin emisiones de disolventes, protección del medio ambiente y seguridad;
② Alta productividad, velocidad de impresión de hasta 100 ~ 400 m/min, la tinta de fibra óptica puede ser de hasta 1500 ~ 3000 m/min;
③ curado rápido, por lo que la impresión está seca, el apilamiento no se debe a que la tinta no está seca y se mancha entre sí, por lo que no hay pulverización de polvo, por lo que la máquina de impresión y el entorno del taller están limpios, sin contaminación por polvo;
④ La tinta se cura inmediatamente después de la impresión, el punto no se agranda y la tinta no penetra en el papel, por lo que la calidad de impresión es excelente y la saturación del color, la intensidad del color y la claridad de la impresión son significativamente mejores que la tinta común;
⑤ Se puede procesar en línea y es adecuado para la producción en línea de montaje;
⑥ Adecuado para la impresión sobre sustratos sensibles al calor.
Los principales problemas de la tinta UV en la actualidad son:
1) más caro, lo que afecta la popularización y aplicación;
② parte de las materias primas (diluyentes activos, fotoiniciadores) tienen olor, toxicidad o irritación de la piel, lo que afecta la aplicación de la impresión de envases de alimentos, productos farmacéuticos y productos infantiles;
③ Curado instantáneo, lo que resulta en una contracción del volumen, de modo que la capa de tinta aumenta la tensión interna, reduciendo la adhesión al sustrato, afectando la aplicación de productos como el metal;
④ Debe protegerse de la luz y de las bajas temperaturas (<30 ℃) durante el transporte y el almacenamiento.
La tinta UV utilizada en el material de conexión es un oligómero, principalmente fotopolimerizable, de resinas acrílicas. Esta tinta no utiliza disolventes ni aceites, sino un diluyente activo, principalmente fotopolimerizable, de ésteres acrílicos polifuncionales. El catalizador de la tinta UV para el fotoiniciador es la irradiación con luz UV, que puede generar una reacción fotoquímica que produce radicales libres o cationes, desencadenando así la polimerización y el curado reticulado de oligómeros y ésteres acrílicos polifuncionales, para que la tinta se seque.
